Voor voorraadbeheer gebruik je het best een kleurensysteem waarbij elke kleur een vaste categorie, prioriteit of productgroep vertegenwoordigt. Er bestaat geen wettelijk verplichte standaard, maar de meest gebruikte aanpak is om kleuren consequent te koppelen aan producttypen, rotatiesnelheid of afdeling. In dit artikel beantwoorden we de meest gestelde vragen over kleurcodering in magazijnen, zodat jij een systeem opzet dat echt werkt.
Wat betekenen de verschillende kleuren stellingbakken?
De kleuren van stellingbakken hebben geen universeel vastgelegde betekenis, maar in de praktijk worden bepaalde kleuren consequent voor dezelfde doeleinden gebruikt. Rood staat vaak voor urgente of gevaarlijke artikelen, geel voor langzaam roterende voorraad, groen voor courante producten en blauw voor retourartikelen of reserveonderdelen. De betekenis wordt bepaald door de organisatie zelf, niet door een externe norm.
In de meeste magazijnen zijn de meest gebruikte kleurassociaties als volgt opgebouwd:
- Rood: gevaarlijke stoffen, urgente orders of artikelen met een houdbaarheidsdatum
- Geel: langzaam roterende of seizoensgebonden voorraad
- Groen: courante, snel roterende artikelen
- Blauw: retourartikelen, reserveonderdelen of administratieve goederen
- Oranje: artikelen in quarantaine of wachtend op kwaliteitscontrole
- Grijs of zwart: archiefmateriaal of inactieve voorraad
Het grote voordeel van visuele kleurcodering is dat medewerkers in één oogopslag zien waar ze moeten zijn. Dat vermindert zoektijd, vergissingen en misgrijpen aanzienlijk, zeker in drukke magazijnen met veel verschillende productcategorieën.
Welke kleur stellingbak past bij welk type voorraad?
De keuze van een stellingbakkleur hangt af van de aard van de voorraad: rotatiesnelheid, gevaarlijkheid, productgroep of afdeling. Snel roterende artikelen krijgen bij voorkeur een opvallende, neutrale kleur zoals groen of wit, zodat ze makkelijk vindbaar zijn. Gevaarlijke of tijdkritische goederen vragen om rood of oranje als waarschuwingssignaal.
Een praktische indeling die in veel magazijnen goed werkt:
- Snel roterende voorraad (A-artikelen): groen of wit voor maximale zichtbaarheid
- Middelmatig roterende voorraad (B-artikelen): blauw of grijs voor rustige herkenbaarheid
- Langzaam roterende voorraad (C-artikelen): geel als visueel onderscheid van de hoofdstroom
- Gevaarlijke of gecontroleerde goederen: rood of oranje als directe waarschuwing
- Retouren en tweedekansartikelen: een aparte, afwijkende kleur zoals paars of bruin
Door de magazijninrichting visueel te structureren op basis van voorraadtype, werk je sneller en maak je minder fouten bij het picken. Dit is ook een van de eenvoudigste manieren om een 5S-methodiek of lean-aanpak in de praktijk te brengen.
Is er een officiële standaard voor kleurcodering in magazijnen?
Er is geen officiële, wettelijk verplichte standaard voor de kleurcodering van stellingbakken in magazijnen. Wel zijn er brancherichtlijnen en interne normen die veel bedrijven hanteren, zoals ISO-richtlijnen voor veiligheidsmarkeringen of de NEN-normen voor gevaarlijke stoffen. Die normen gelden echter voor veiligheidsmarkeringen op de vloer en apparatuur, niet voor de kleur van opslagbakken.
Wat wel gestandaardiseerd is, zijn de veiligheidskleuren voor magazijnen in het algemeen. Zo schrijft de Europese norm EN ISO 7010 voor welke kleuren gebruikt worden voor vluchtwegen (groen), gevaar (rood/oranje) en verboden zones (rood). Als jij een kleurensysteem voor stellingbakken opzet, is het slim om die veiligheidskleuren niet te gebruiken voor andere doeleinden. Gebruik rood dus niet voor “populaire artikelen” als rood in jouw magazijn ook staat voor gevaar.
Kortom: je bent vrij in je keuze, maar zorg dat je kleurensysteem niet botst met bestaande veiligheidsmarkeringen in je magazijn.
Hoe stel je een consistent kleurensysteem in voor je magazijn?
Een consistent kleurensysteem voor magazijnkleurcodes zet je in vier stappen op: categoriseer je voorraad, koppel elke categorie aan een kleur, documenteer het systeem en train je medewerkers. Consistentie is daarbij het sleutelwoord: een systeem dat door de helft van het team anders wordt geïnterpreteerd, werkt averechts.
Volg deze aanpak voor een werkbaar systeem:
- Inventariseer je productcategorieën: Bepaal welke hoofdgroepen je hebt, zoals grondstoffen, halffabricaten, eindproducten, retouren en gevaarlijke stoffen.
- Wijs kleuren toe op basis van logica: Kies kleuren die intuïtief zijn of die al in gebruik zijn in je bedrijf. Vermijd kleuren die conflicteren met veiligheidsmarkeringen.
- Maak een kleurenlegenda zichtbaar: Hang een overzicht op in het magazijn, bij de ingang en op werkstations. Digitaal beschikbaar maken via een intern systeem is een plus.
- Train nieuwe medewerkers actief: Neem het kleurensysteem op in de onboarding en controleer periodiek of het systeem correct wordt toegepast.
- Evalueer en pas aan: Als het assortiment verandert of de magazijnindeling wijzigt, herijk dan ook het kleurensysteem.
Een goed doordachte magazijnindeling en ontwerp legt de basis voor een kleurensysteem dat duurzaam werkt. Hoe logischer de fysieke indeling, hoe eenvoudiger het is om kleuren daarop aan te laten sluiten.
Welke stellingbakken zijn het meest geschikt voor voorraadbeheer?
Voor voorraadbeheer zijn stapelbare kunststof stellingbakken met kleurcodering het meest geschikt. Ze zijn duurzaam, makkelijk schoon te maken, stapelbaar en verkrijgbaar in meerdere standaardkleuren. Voor zwaardere artikelen zijn metalen bakken of bakken met versterkte bodem een betere keuze, al zijn die minder vaak in kleurvarianten beschikbaar.
Bij de keuze van stellingbakken voor voorraadbeheer spelen de volgende factoren een rol:
- Materiaal: Kunststof is licht, kleurbestendig en hygiënisch. Metaal is sterker maar zwaarder en moeilijker te labelen met kleur.
- Afmetingen: Kies bakken die passen bij de standaardstellingmaten in jouw magazijn om ruimte optimaal te benutten.
- Kleurstabiliteit: Goedkope bakken verkleuren sneller door UV-licht of chemische stoffen. Kies kwaliteitsbakken die hun kleur behouden.
- Stapelbaarheid en nestbaarheid: Stapelbare bakken besparen ruimte bij lage bezetting; nestbare bakken zijn handig als bakken tijdelijk leeg zijn.
- Labelhouders: Bakken met een geïntegreerde labelhouder maken het eenvoudig om artikelnummers of barcodes toe te voegen naast de kleurcodering.
Voor magazijnen met een hoge pickfrequentie zijn bakken met een schuine voorkant of grijpopening extra handig, omdat medewerkers snel en ergonomisch kunnen grijpen. Wil je ook accessoires op maat, dan biedt een gespecialiseerde logistieke webshop vaak een breed assortiment aan stellingbakken in diverse kleuren en maten.
Hoe Zeus Magazijninrichting helpt met kleurcodering en voorraadbeheer
Een doordacht kleurensysteem begint bij een goed ingerichte magazijnomgeving. Zeus Magazijninrichting helpt bedrijven om niet alleen de juiste stellingen en bakken te kiezen, maar ook om de totale opslagoplossing logisch en efficiënt in te richten. Wat wij daarvoor doen:
- Analyse van jouw productcategorieën en voorraadstromen om een passend kleurensysteem voor te stellen
- Advies over de meest geschikte stellingbakken per producttype, gewicht en rotatiesnelheid
- Ontwerp van een complete magazijninrichting waarbij kleurcodering structureel is ingebouwd
- Levering en montage door VCA-gecertificeerde monteurs, inclusief accessoires op maat uit onze eigen productieruimte
- Periodieke service en onderhoud om de veiligheid en functionaliteit van jouw magazijn te waarborgen
Of je nu een nieuw magazijn inricht of een bestaande situatie wilt optimaliseren, wij denken graag met je mee. Neem contact op via onze contactpagina voor een vrijblijvend adviesgesprek.
Gerelateerde artikelen
- Waarom kost het verwerken van orders in ons magazijn zoveel tijd?
- Een magazijn herinrichten terwijl u werkt? Het kan!
- Hoeveel extra opslagruimte hebben we nodig als we groeien?
- Schade aan een magazijnstelling voorkomen door preventie
- Hoe richt je een magazijn in als het assortiment blijft groeien?
- Hoe lang duurt het voor een verrijdbaar magazijn zich opent?
- Hoe optimaliseer je een magazijn als bedrijf in de Achterhoek?
- Hoe sla ik lange goederen zoals buizen en profielen veilig op in een magazijn?
- Hoe benutten verrijdbare stellingen de volledige vloeroppervlakte van je magazijn?
- Hoe bereken je de capaciteit van palletstellingen?